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超声波焊接机定期呆养的方法
一.超声波的保养项目:
1.底模/下声极的保养方法:
保养周期每个月一次:假如网纹磨损不严重焊接效果良好无虚焊,打皱不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换用复写纸调整底模的水平度。
2.变幅杆、换能器的保养方去:
保养周期每个月一次:检查法兰盘压块摆丝无松动对紧固变幅杆与焊头连接面加硅由。
3 焊头/上声极的保养方法:
正极单层极耳6万次,负极单层极耳3万次;正极多层极耳2万次,负极多层极耳1万次，假如网纹磨损不严重焊接效果良好，无虚焊,不粘料以根 据 需 要 换 面或更 换。
4操作的保养方法:
1.按设备点检表对设备点检检查治具固定是否牢固。
2、带上防护耳塞。
3.启动电源，按照设备参数表核对设定参数。
4.将超音波熔接件放在治具上,位置要平稳。
5.双手按下启动按钮，焊头会下降熔接。
6.急情况按下红色急停开关，可关闭机器。
7.机箱除尘的保养方法:
保养周期每三个月一次:检查各电子元牛无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠接地良好，散热良好电箱内无粉尘目视松渣干燥三气R扫二.正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命:
1.溶接时间:即超声波发射的时间;
2.预压时间:设定焊头开始下降时起到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使焊头网接触瞬间，超音波开始发射;
3.频率微调:参照电流表参数选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求;
4、固化时目:超音波停止发射到焊头开始上升的时目;这段时间内塑胶由熔融状态趋于固化此时仍需要通过焊头加压给工件;
5.上升速度和下降速度:调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜太快，造成熔接面冲压损伤。
