超声波热熔机焊接施工工艺

高频热熔焊机（超声波热熔机）是采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量融化，牢牢地粘贴在防水板上，以达到焊接之目的。操作方便、更简单、产品稳定性、使用寿命有较大的提高，具有性能独特的优势。

 超声波热熔机热熔焊枪根据被焊物直径调整封口时间试焊，把感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈倒计时变化，特回复至调定值时，焊接完成。如防水板发皱，融化明显，说明热封时间过长，应适当减短热封时间。直至完全符合要求后，开始正常封口。

工艺流程：

 调整电流值和时间→被焊物对准感应头中心→按焊枪开关的按钮→焊接完成

 焊接工艺及验收标准

1. 主要材料

（1）防水板：中厚型，可根据防水板的不同材质更换

（2）热熔垫片：专用感应垫片、铁铝网垫片，封口直径不得小于Φ20mm和大于Φ100mm

 2. 超声波热熔机高频热熔焊接将满足要求的防水板，专用感应垫片、铁铝网垫片放在相应的位置，然后根据超声波热熔机操作规程进行焊接。

3. 操作过程中应注意事项：

（1）操作中感应手柄手感烫时（不准带手套操作），应停止感应工作：

（2）不要关闭电源，让设备内置的风机开着使用其冷却。待设备温度回落到常温时在继续工作。

（3）应常查看感应头使用胶木板的颜色（易损件），如发现烧焦变色严重时，请旋开感应定位盖查看。

（4）感应线圈是否有绝缘漆碳、脱落，有此现象应及时更换感应头或感应线圈（易损件），以免损坏主机。

（5）焊接工作结束时，保持良好通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。